Како да изберете MOSFET?

1. Одредете го типот

 

- N-канал или P-канал: Изберете помеѓу MOSFET со N-канален или P-канален врз основа на дизајнот на колото. Вообичаено, MOSFET-овите со N-канални се користат за префрлување од ниска страна, додека MOSFET-овите со P-канален се користат за префрлување на висока страна.

 

2. Оценки за напон

 

- Максимален напон на одводниот извор (VDS): Одредете го максималниот напон од одводот до изворот. Оваа вредност треба да го надмине реалниот напон напон во колото со доволно маргина за безбедност.

- Максимален напон на изворот на портата (VGS): Осигурете се дека MOSFET ги задоволува барањата за напон на погонското коло и не ја надминува границата на напонот на изворот на портата.

 

3. Тековна способност

 

- Номинална струја (ID): Изберете MOSFET со номинална струја што е поголема или еднаква на максималната очекувана струја во колото. Размислете за врвната пулсна струја за да се осигурате дека MOSFET може да се справи со максимална струја под овие услови.

 

4. Вклучен отпор (RDS(вклучено))

 

- On-Resistance: On-отпорот е отпорот на MOSFET кога се спроведува. Изборот на MOSFET со низок RDS(вклучено) ја намалува загубата на енергија и ја подобрува ефикасноста.

 

5. Изведба на префрлување

 

- Брзина на префрлување: земете ги предвид фреквенцијата на префрлување (FS) и времињата на пораст/пад на MOSFET. За апликации со висока фреквенција, изберете MOSFET со карактеристики за брзо префрлување.

- Капацитет: Капацитетите на портата-одвод, портата-извор и одводниот извор влијаат на брзината и ефикасноста на префрлување, така што тие треба да се земат предвид при изборот.

 

6. Пакет и термички менаџмент

 

- Тип на пакет: Изберете соодветен тип на пакување врз основа на просторот на ПХБ, термичките барања и производниот процес. Големината и топлинските перформанси на пакувањето ќе влијаат на ефикасноста на монтажата и ладењето на MOSFET.

- Термички барања: Анализирајте ги термичките потреби на системот, особено во најлошите услови. Изберете MOSFET кој може да работи нормално под овие услови за да избегнете дефект на системот поради прегревање.

 

7. Температурен опсег

 

- Осигурете се дека опсегот на работна температура на MOSFET одговара на еколошките барања на системот.

 

8. Посебни размислувања за примена

 

- Апликации со низок напон: за апликации кои користат напојување од 5V или 3V, обрнете големо внимание на ограничувањата на напонот на портата на MOSFET.

- Апликации со широк напон: Може да биде потребен MOSFET со вградена Зенер диода за да се ограничи нишањето на напонот на портата.

- Апликации со двоен напон: Можеби ќе бидат потребни посебни дизајни на кола за ефикасно да се контролира MOSFET од високата страна од ниската страна.

 

9. Доверливост и квалитет

 

- Размислете за угледот на производителот, обезбедувањето квалитет и долгорочната стабилност на компонентата. За апликации со висока доверливост, може да се бараат MOSFET од автомобилска класа или други сертифицирани MOSFET.

 

10. Трошоци и достапност

 

- Размислете за трошоците за MOSFET и времето на испорака на добавувачот и стабилноста на снабдувањето, осигурувајќи дека компонентата ги задоволува и барањата за перформанси и буџетот.

 

Резиме на чекори за избор:

 

- Определете дали е потребен MOSFET со N-канален или P-канален.

- Воспоставете го максималниот напон на одводниот извор (VDS) и напонот на изворот на портата (VGS).

- Изберете MOSFET со номинална струја (ID) што може да се справи со врвните струи.

- Изберете MOSFET со низок RDS(вклучено) за подобрена ефикасност.

- Размислете за брзината на префрлување на MOSFET и ефектот на капацитетот врз перформансите.

- Изберете соодветен тип на пакување врз основа на просторот, топлинските потреби и дизајнот на ПХБ.

- Уверете се дека опсегот на работна температура одговара на барањата на системот.

- Сметајте за посебните потреби, како што се ограничувањата на напонот и дизајнот на колото.

- Оценете ја веродостојноста и квалитетот на производителот.

- Фактор на цена и стабилност на синџирот на снабдување.

 

При изборот на MOSFET, се препорачува да се консултирате со листот со податоци на уредот и да се изврши детална анализа и пресметки на колото за да се осигура дека ги исполнува сите услови на дизајнирање. Изведувањето симулации и тестови е исто така критичен чекор за да се потврди точноста на вашиот избор.